PULLONPUHALLUSKONEEN huoltomenetelmä

BOTTLE BLOWING MACHINE on pullonpuhalluskone, joka voi lämmittää, puhaltaa ja muotoilla PET-aihioita erimuotoisiksi muovipulloiksi. Sen toimintaperiaate on lämmittää ja pehmentää aihiota korkean lämpötilan infrapunalampun säteilytyksen alaisena, laittaa se sitten pullon puhallusmuottiin ja puhaltaa aihio haluttuun pullon muotoon korkeapainekaasulla.

BOTTLE BLOWING MACHINEn huollossa on pääasiassa seuraavat viisi huomionarvoista seikkaa:

1. Tarkista säännöllisesti kaikki pullonpuhalluskoneen osat, kuten moottorit, sähkölaitteet, pneumaattiset komponentit, voimansiirron osat jne., vaurioiden, löysyyden, ilmavuotojen, sähkövuotojen jne. varalta ja vaihda tai korjaa ne ajoissa.
2. Puhdista puhallusmuovauskoneen pöly, öljy, vesitahrat jne. säännöllisesti, pidä puhallusmuovauskone puhtaana ja kuivana ja estä korroosio ja oikosulku.
3. Lisää säännöllisesti öljyä puhallusmuovauskoneen voiteluosiin, kuten laakereihin, ketjuihin, hammaspyöriin jne. kitkan ja kulumisen vähentämiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi.
4. Tarkista säännöllisesti puhallusmuovauskoneen työparametrit, kuten lämpötila, paine, virtaus jne., täyttävätkö ne standardivaatimukset, ja säädä ja optimoi ajoissa.
5. Tarkista säännöllisesti puhallusmuovauskoneen turvalaitteet, kuten rajakytkimet, hätäpysäytyspainikkeet, sulakkeet jne., ovatko ne tehokkaita ja luotettavia, ja testaa ja vaihda ne ajoissa.

Ongelmat ja ratkaisut, joita voidaan kohdata PULLONPUHALLUSKONEEN käytön aikana, ovat pääasiassa seuraavat:

• Pullo on aina puristuksissa: voi olla, että manipulaattorin asento on väärässä ja manipulaattorin asentoa ja kulmaa on säädettävä uudelleen.

• Kaksi manipulaattoria törmäävät: manipulaattoreiden synkronoinnissa voi olla ongelma. Manipulaattorit on nollattava manuaalisesti ja tarkistettava, toimiiko synkronointianturi normaalisti.

• Pulloa ei voi ottaa pois muotista puhalluksen jälkeen: voi olla, että poistoajan asetus on kohtuuton tai poistoventtiili on viallinen. On tarpeen tarkistaa, vastaako pakokaasun aika-asetus standardivaatimuksia, ja avaa pakoventtiili tarkistaaksesi sen jousen ja tiivisteen kunto.

• Syöttö on vanhaa ja juuttunut syöttölokeroon: Saattaa olla, että syöttöalustan kaltevuuskulma ei ole sopiva tai syöttötasolla on vieraita esineitä. On tarpeen säätää syöttöalustan kaltevuuskulmaa ja puhdistaa syöttöalustalla olevat vieraat esineet.

• Puhallusmuovauskoneen syöttötasolla ei ole syöttöä: saattaa olla, että suppilo on loppunut tai elevaattorin ohjauskontaktori ei ole päällä. Materiaalit on lisättävä nopeasti ja tarkistettava, toimiiko hissin ohjauskontaktori normaalisti.