PET-pullotetun veden täyttölinja
Kapasiteetti 6 000 BPH (600 ml / 1500 ml PET-pullo)
(EHDOTUKSEN TIEDOT)
1. Yrityksen profiili
Zhangjiagang luye Machinery Co., Ltd on moderni tekninen yritys, joka on perustettu vastaamaan 2000-luvun kehitystarpeisiin juomien pakkauskoneiden ja kaikenlaisten vedenkäsittelylaitteiden osalta. Co. on yli 30 vuoden tuotantokokemus.Se on erikoistunut yritys, joka tuottaa täydellisiä juomien pakkauskoneita ja kaikenlaisia vedenkäsittelylaitteita, jotka yhdistävät tuotekehityksen, tieteellisen tutkimuksen ja suunnittelun, tuotannon valmistuksen ja teknisen palvelun sekä markkinoinnin. Tällä hetkellä co. tarjoaa seuraavat tuotantolinjat:
Hiilihapotettu juoma täydellinen tuotantolinja.
Kivennäisvesi, lähdevesi täydelliset tuotantolinjat.
Puhdas vesi täydellinen tuotantolinja.
Hedelmämehu täydellinen sarja tuotantolinja.
Papumaidon ja proteiinijuomien tuotantolinja.
Lakkabensiini-, soija-, etikkatäyttösarjat tuotantolinjaa.
Luye haluaisi edetä kanssasi eikä säästä ponnistelujaan.
Päätuote:
★ 3 000–36 000 BPH hiilihapollisten juomien pullotuslinja;
★ 3 000–36 000 BPH puhdistetun veden/kivennäisveden pullotuslinja;
★ 3 000 - 36 000 BPH teen/mehun pullotuslinja;
★ 3 000–36 000 BPH maidon/meijerituotteiden pullotuslinja;
★ 3 000–36 000 BPH valkoinen/punainen alkoholijuomien pullotuslinja;
★ 3 000 - 18 000 tölkkiä / H tölkkiä juomien pullotuslinja;
★ 100–2 000 tynnyriä/H, 3–5 galonan pullotuslinja;
★ Puhallusmuovauskone 1000 ~ 24000 BPH;
★ Vedenkäsittelyjärjestelmä;
★ Juomien valmistusjärjestelmä;
★ Avaimet käteen -projektit sillä välin.
Tervetuloa LUYE:hen!
2. Laadunvalvonta
varmista, että käänteisosmoosilaite toimii vakaasti.
2-2-2、 Käänteisosmoosilaite
Se asettaa käänteisosmoosikoneen, jonka suorituskyky on 8m3/h. Paine vaikuttaa veteen kulkemalla komponentin läpi ja kulkemalla käänteisosmoosin läpi, sitten menemällä loppukäsittelyjärjestelmään järjestelyn jälkeen. Suola, koneen epäpuhtaudet ja törmäykset poikkeamisen ja tiivistymisen jälkeen valuvat poistoviemäriin käänteisosmoosin läpi kulkevan veden kanssa.
Käänteisosmoosiyksikön tulisi valita kalvo, jolla on korkea suolanpoistosuhde ja hyvä mekaaninen lujuus. Hyvä kemiallinen stabiilisuus ja suuri vesimäärä.
Kun RO ei toimi, se pesee automaattisesti, puristaa ja järjestää korkean TDS-veden kalvoon ja teräsputkeen ja tekee kalvon kokonaan veteen. Se estää kalvoa vaurioittamasta normaalin pilaantumisen läpi ja pesun jälkeen; se hoitaa sarjan ja RO-kalvon hyvin.
Tämä laite koostuu yhdestä sarjasta pesulääkesäiliötä, yhdestä sarjasta teräspesupumppua. Yksi sarja 5μm suodatin, sarja mittaria ja liitäntäputki. Kun kalvo saastuttaa, se on tottunut kemialliseen pesuun. Osa läpimenosta on hapon ja emäksen vastustuskyky.
Prosessi on seuraava:
puhdistussäiliö──→puhdistuspumppu──→puhdistussuodatin──→käänteisosmoosilaite
↑ ↓
└─────────────────────────┘
2-2-3、 Ohjausosa
Järjestelmä ottaa käyttöön keskitetyn ohjauksen (automaattisesti ja manuaalisesti) ja prosessiohjauksen jäljitelmän, mikä tekee ajotilasta puhtaan ja selkeän. Kaikkia vesisäiliöitä ohjataan tehopumpulla.
(1) Raakaveden tehostuspumppu, annostelupumpun kytkin ja indeksin ohjaus; korkeapainepumpun ja pienjännitesuojauksen kytkin
(2) Käänteisosmoosilaite puhdistaa automaattisesti alhaisella paineella ja suurella tilavuudella.
(3) Online-näyttö käänteisosmoosin tuloveden johtavuudesta ja jäteveden johtavuudesta
Osa 2: PET-pullon puhallusmuovauskonejärjestelmä
1.1 Kolmen servomoottorin käyttö, tekee koneen käyttöjärjestelmästä täysin sähköisen.
a. Servo-käytöt Preform Transfer System;
b. Servo-asemat Mold Clamping System;
c. Servo käyttää Stretch Systemiä.
1.2 XINJIE Motion Control System
Xinjie PLC -servojärjestelmä koneen aivona. PTO-järjestelmä (Pulse/Train/Output Servo Positioning Module) toimii suurella nopeudella, suuremmalla nopeudella, paremmalla melunsietokyvyllä ja tarkalla paikannuksella.
1.3 Muotti korjattu laatikon suunnittelulla
Työnnä muottia, kiinnitä kohdistusruuvit. Muotinvaihtotyöt voidaan tehdä helposti puolessa tunnissa.
1.4 Tehokas infrapunalamppu, uunin vakiolämpötila.
a. Edistyksellisin korkeataajuinen infrapunalamppu, lisää lämmitystehokkuutta 30–50 %.
b. Jokaista lamppukerrosta ohjataan erikseen, ja koneessa on apuviivain.
c. Älykäs lämpötilan säätöjärjestelmä.
Lämpötilatunnistimen palaute PLC:hen automaattisesti, PLC tekee tarkan arvion ja ohjaa sitten kiertoilmaa uunissa. Se johtaa tasaiseen lämpötilaan uunissa, vapaa jännitteen vaihteluista ja ympäristön lämpötilasta. Se toimii, kun ympäristön lämpötilaero on suuri (-28 ~ 45 ℃).
d. Aihioiden itsekiertojärjestelmä varmistaa, että jokaisen aihion jokainen puoli lämmitetään tasaisesti, mikä varmistaa puhalletun pullon laadun.
e. Kaulan jäähdytys uunissa.
Preform Necks jäähdytetään kierrättämällä vettä, mikä estää kaulan muodonmuutoksia.
Ilmakuljetinjärjestelmä
Ilmakuljettimen profiili
Ilmakuljetin on silta PET-pullonpuhalluskoneiden ja 3 in 1 -täyttökoneen välillä. Ilmakuljetin on tuettu varrella maassa; ilmapuhallin on asetettu ilmakuljettimelle. Jokaisessa ilmakuljettimen tuloaukossa on ilmansuodatin, joka estää pölyn pääsyn sisään. Ilmakuljettimen pullon sisääntuloaukkoon on sijoitettu kaksi valosähköistä kytkintä, joilla voidaan säätää täyttökoneen nopeutta: "hidastus", "pysäytys", "nopeuttaminen" ja "käynnistys". Pullo siirretään 3 in 1 -koneeseen tuulen kautta.
Päähenkilö
Lukuun ottamatta tukivarsia jne., jotka on valmistettu muovista tai nailonista, muut osat on valmistettu SUS AISI304:stä.
Ilmapuhallin on asennettu ilmansuodattimella, jotta pulloon ei pääse pölyä.
Ilmakuljettimeen on asennettu säädettävä nivel. Sinun ei tarvitse säätää sekoituslaitteen ja ilmakuljettimen korkeutta vastaamaan eri pullojen kysyntää, säädä vain pullon sisääntulon korkeutta.
On lohkopullon kirkas laite, jota ohjaa sylinteri. Kun pullo tukkii tuloaukkoon, se tyhjentää pullon automaattisesti.
Pullon sisääntuloaukkoon on asennettu valosähköinen kytkin, kun pullo havaitaan, sekoitin pysähtyy. Kun pullo poistuu kytkimestä, unscrambler käy uudelleen.
Tärkeimmät tekniset parametrit:
1) Tuulettimen malli: F-9 tyyppi
2) Tuulettimen teho: 2,2 kW／ asetettu
Osa 3: PET-pullotetun veden täyttö, etiketöinti, painatus, pakkausjärjestelmä
1. XGF 18-18-6 vedentäyttökone (3-in-1-tyyppi)
Pääominaisuudet:
(1) Laitteessa on kompakti rakenne, täydellinen ohjattu järjestelmä, kätevä käyttö ja korkea automaattinen taso.
(2) Sinun tarvitsee vain vaihtaa spiraalikannen ja kaarilevyn tähtityyppinen pyörä vaihtaaksesi erilaisia pulloja,
(3) Materiaaliin liitetyt varaosat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, prosessoimaton kuollut kulma, helppo puhdistaa.
(4) Se käyttää nopeaa täyttöventtiiliä, tarkkaa nestetasoa ja ei-nestevaurioita teollisen taiteen täyttämisen varmistamiseksi.
(5) Tiivistyskorkki on otettu käyttöön magneettisen voiman vääntömomenttilaitteella tiivistyksen laadun varmistamiseksi eikä korkin vahingoittamiseksi.
(6) Se ottaa käyttöön tehokkaan järjestelykorkkijärjestelmän, joka on ominaista täydelliselle itseohjautumis- ja turvalaitteelle.
(7) Se on varustettu täydellisellä ylikuormitussuojalaitteella, joka voi suojata tehokkaasti laitteita ja käyttäjää.
(8) Ohjausjärjestelmä sisältää nopeudensäädön, puuttuvan korkin havaitsemisen, automaattisen pysäytyksen, kun pullot ovat juuttuneet, ja tuotannon laskennan.
(9) Tärkeimmät sähköiset ja pneumaattiset komponentit tuodaan maailmankuuluun tuotemerkkiin.
(10) Koneessa on edistynyt kosketusnäytön ohjaus; ihmiskoneen dialogi on toimiva.
XGF 32-32-10 viitteeksi
2. Korkkinostin ja korkin sterilointilaite
Johdanto
Korkkilajittelijassa on ilmaisinkytkin, kun korkki ei riitä, kun korkkilajittelijan ilmaisin saa signaalin korkin puuttumisesta, korkkinostin käynnistyy. Säiliön korkit putoavat ilmaan tärinämoottorin vaikutuksesta ja kulkevat sitten korkin ilmakuljettimen kautta korkkilajittelijalle. Se voi muuttaa säiliön tuloaukon kokoa flashboardilla; tämä voi säätää korkin putoamisnopeutta.
Tekniset parametrit
(1) Malli: SG-SG-Ⅱ
(2) Tuulettimen moottori: 380V, 0,55KW
(3) Tärinämoottori: 380V, 60W
(4) Kokonaismitat: 1200 × 700 × 1290 (P × L × K)
3. Pullonkuivain
Johdanto
Ota käyttöön korkeapainepuhallin, poista ilma pienestä raosta, jotta vesi puhaltaa pois pullon rungosta. Rako on asetettu kaltevaksi, mikä voi saada koko kehon koskettamaan ilmaa. Se koostuu korkeapainepuhaltimesta, puhallusputkesta, rungosta, ohjauslaitteesta, painesäiliöstä jne.
Tekninen parametri
Mitat: 500mm * 500mm * 800mm
Vortex-ilmapumppu: 5,5 kW
4. Automaattinen Sleeve etiketöintikone
Laitteiston lyhyt esittely
1. SPC-150D tarraholkkikone:
Täyttääkseen markkinoiden tarpeet kotimaassa ja ulkomailla yrityksemme on tutkinut ja kehittänyt kaksinkertaisen pään mekanismia täyttääkseen pullon suulle ja pullon rungolle valuetiketin vaatimukset.
● Edut: konetta voidaan käyttää kahdella tavalla. Se ei vain vähennä tarrakoneen määrää, vaan myös säästää asiakkaiden kustannuksia
● Se lyhentää kuljetuslinjan pituutta tai välttää toissijaiset kuljetukset siten, että se lisää tuotannon tehokkuutta ja laitteiden pinta-alaa;
● Se vähentää prosessin kompastuksia ja parantaa tuotteen laatua.
● Synkronoitu voimansiirto, kaikki voimansiirtohihnan vaihdot valmistuvat nopeasti. Verrattuna perinteiseen monikerroksiseen tyyppiin, jonka vaihto ja huolto vaativat yli kuusi tuntia, sen huolto on helppoa ja ylläpito yksinkertaista, joten se ei vaikuta tuotantoon.
● Yksikön leikkuripään tasorakenne Kiinassa, joka koskee ∮30 mm–∮130 mm:n säiliötä. Sinun ei tarvitse koskaan muuttaa sitä tai korjata sitä. Siinä on myös ainutlaatuinen kevyt kosketusnäyttö, joka tarkoittaa, että se voi etsiä alkuperäistä sijaintia automaattisesti sekä turvallisuutta ja vakuuttavuutta, mikä on muita rinnakkaistuotteita edellä.
● Yksi kutistuva etiketin syöttötaso, rensonaalinen korkeus, joka on kätevä tarran kiinnittämiseen; mikrotietokoneen automaattinen hahmo, joka välttää säätämistä ja säätämistä. Sinun tarvitsee vain painaa sitä kevyesti, tarra havaitsee ja paikantaa automaattisesti. Tarran vaihto on nopeaa ja convinent lisäksi leikkauspaikka on ehdottoman tarkka.
● Tarran syöttölaitteet: ajaa synkronoitua vetolujuutta, ohjaa tarran syöttöä, syöttökyky on 90 metriä minuutissa, tilavuusetiketin syöttötaso on ∮500 mm, paperiputken sisähalkaisija on 4', 8', 10'. etiketin syöttö on vakaa vetolujuus, joka mahdollistaa tarran tarkan pituuden ja vakaan, nopean tarran toimituksen.
● Keskipilari kiinnittää askel askeleelta ampumatarrarakenteen ja nopeus on 150B-200B minuutissa.
● Äskettäin suunniteltu leikkuripää käyttää askel askeleelta moottoriajoa, jonka nopeus on suuri, toiminta on tarkkaa, leikkaus on kunnossa ja kutistuminen on kaunista. Tämä muotoilu toimii yhteistyössä etiketin synkronoidun sijaintirakenteen kanssa mahdollistaa leikkauspaikan tarkkuuden 1 mm:n sisällä.
● Monet hätäpysäytyspainikkeet mahdollistavat hätäpysäytyksen oikeaan kohtaan tuotannon varrella, mikä takaa turvallisen tuotannon.
● Erityisesti suunniteltu lämpötuulen kutistustunneli käyttää korkeapainesiipiä, mikä tekee kutistumisesta täydellisen. Vertaa perinteiseen kutistustunneliin, joka ei voi kutistaa kaarevaa pulloa, tämä tuulen kutistetunneli voi tehdä kutistusvaikutuksesta tyydyttävän.
2. SPC-2000 höyrykutistuva tunneli:
Kun kyseessä ovat erilaiset ja epäsäännölliset pyöreät pullot, neliömäiset pullot ja litteät pullot jne., uudentyyppistä höyrykutisteuunia on helppo säätää ja huoltaa. Siinä on tasainen kutistuminen. Matalapaineisen höyryrummun jakauma ja höyryn suihkutustapa ovat tasaiset ja suunniteltu saumattomalla putkella. Suutin on jaettu säädettäväksi kolmeksi segmentiksi ja kunkin segmentin korkeutta, sijaintia ja höyryntuottoa voidaan säätää vastaavasti siten, että saadaan täydellinen kutistuminen. Koko kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, joka suojaa lämpöä, mikä paitsi säästää energiaa, myös täyttää kansainväliset turvallisuusstandardit. ruostumattomasta teräksestä valmistettu sulatusalusta kerää kondenssivettä. Koko koneessa on vesitiivis muotoilu helpon käytön ja vähäisen huollon ansiosta.
Alkuperäisen konfiguraation perusteella kaksikerroksinen pitouuni on valmistettu energiansäästön ja ympäristönsuojelun kannalta. Rakenne on 304 ruostumatonta terästä ja kiillotettu ennen toimitusta.
3. SPC-1200 höyrygeneraattorin ominaisuudet:
Vesi syötetään täysin automaattiseen sähkölämmitysgeneraattorisarjaan kuparista valmistetulla korkeapainepotentiaalilla pyörrepumpulla, jolla on lyhyt veden syöttöaika ja kestävä käyttö. Vesisäiliöön on kiinnitetty kelluva pallo nestetasoa varten, joka ohjaa automaattisesti veden tuloa. Toimintajärjestelmää ohjataan automaattisesti. Kun vesi- ja virtalähde on kytketty noin 5 minuutin ajan, se voi tuottaa höyryä jatkuvasti korkealla teholla.
5. Automaattinen PE ei-painettu kalvokutistepakkauskone
1. Kuvaus
LYBS 6545 automaattinen kalvokäärintäkone on suunniteltu ja valmistettu uusimman teknologian perusteella, juomatuotannon pakkausvaatimuksia varten, kuten puhdas vesi, kivennäisvesi, mehu, virvoitusjuoma jne. Se on automaattinen kääre, kutistetunnelilla, pakattu täydellisesti.
2. LYBS 6545 automaattisen kalvokäärintäkoneen ominaisuudet
1) Automaattinen lajittelukuljetinjärjestelmä, jossa on ohjaava erotteleva ruostumaton teräsputki ja lajittelulevy, joka tekee pullot vakiorullaksi käärimistä varten varmistaakseen, että pulloryhmä on 3 x 4, 4 x 6 tai 2 x 6, 4 x 5 kpl pulloja paikallaan käärintätarpeeseen.
2) Automaattinen PE-kalvon käsittelyosa, joka sisältää ylemmän ja alemman rullasyöttöisen PE-kalvojärjestelmän paikoillaan ja varustettu automaattisella infrapuna-anturijärjestelmällä pullojen ryhmän tarkistamiseksi käärimiseen ja sulkemisen leikkaamiseen, koko prosessi on PLC-ohjausjärjestelmä tekee sen välittömästi.
Käärityt pullot työnnetään kutistustunnelin kuljettimeen automaattisen työntöjärjestelmän avulla, joka työntää käärityn pullon kutistustunnelin kuljettimelle.
3) Automaattinen kuuman tuulen kutistuva tunneli, kutistuva järjestelmä on koneen erillinen osa, jossa on erillinen ohjausyksikkö kosketusnäytön lämpötilan säätöjärjestelmällä säädettävälle lämpötilalle.
4) Kosketusnäytön ohjauspaneeli, jossa on PLC ja sähköinen ohjausjärjestelmä.
6. Kuljetinjärjestelmä
Pääominaisuudet:
1. Vakaa kuljetus, jossa käytetään synkronista kuljetushihnan ja moottorin välistä ajamista, pullojen saaminen hyvässä kunnossa kuljetuksessa: putoamattomat, tukkeutumattomat, tukkeutumattomat. Ja tyynyalusta voidaan asettaa ennen etikettikonetta, kun etiketti vaihdetaan, täyttökone voi jatkaa toimintaansa, ei tarvitse pysähtyä ja odottaa. Tänä aikana täytetty tuote varastoidaan tyynylle, kun etiketin vaihto on valmis, etiketöintikone merkitsee varastoidun tuotteen suurella nopeudella ja tuotantonopeus palautuu.
2. Kuljetushihna on suunniteltu moduulikohtaisesti, komponentti voidaan vaihtaa helposti, rakenne on kompakti, melu on vähäinen, helppo koota ja huoltaa, on joustavuutta yhdistää pullotyyppi eri kapasiteetin mukaan.
3. Sähköohjauksen suunnittelu on edistynyt ja järkevä, voimme suunnitella ohjausmenetelmän, valita sähköisen ohjauskomponentin asiakkaan asettelun mukaan parantaaksemme kuljetusvakautta.
4. Vaihda kuljetusjärjestelmän asettelun tai asiakkaan kohtuullisen vaatimuksen mukaan käytön helpottamiseksi.
5. Hihnan voitelujärjestelmä on varustettu
6. Pääosa kaikki käyttäen SUS304:ää.
7. Fringeboard käyttää yhdysvaltalaista Rexnord-tekniikkaa tuotannossa.
Ilmakuljetin viitteellesi
Pullon kuljetin viitteellesi
3. Tekninen palvelu
Asennus ja käyttöönotto
1、 Kun laitteet ovat saapuneet ostajan korjaamoon, ostajan tulee asettaa se oikeaan asentoon työpajan asettelun mukaisesti. Myyjä lähettää kokeneen insinöörin asennukseen, käyttöönottoon ja koetuotantoon, joka täyttää suunnitellun kyvyn suunnitellussa ajassa, asennus- ja käyttöönottopäivä on 15 päivää. Myyjän tulee olla vastuussa vastaavien varaosien toimittamisesta.
2、Ostajan tulee kertoa myyjälle virheenkorjausajasta etukäteen. Myyjä lähettää yhden insinöörin ostajan tehtaalle asennusta, käyttöönottoa ja koulutusta varten, ennen insinöörin saapumista kaikkien koko linjan toiminnan edellyttämien edellytysten tulee olla valmiina. Ostajan tulee olla vastuussa huoneesta ja ruokailusta, palautuslipuista ja viisumimaksusta sekä 300 USD:n päiväkorvauksesta jokaista henkilöä kohti joka päivä.
Koulutus
1、Myyjä on vastuussa teknologiakoulutuksen tarjoamisesta ostajalle; kohteet sisältävät laiterakenteen ja huollon. Juna kulkee ostajan korjaamolla, ja ostaja lähettää pätevän insinöörin opastamaan ja laatimaan oikean koulutusohjelman.
2、Koulutuksen avulla myyjän insinööri voi ymmärtää liittyvät käyttö- ja huoltotaidot, säätää valmistustekniikkaa taitavasti ja käsitellä erilaisia esteitä ajoissa.
Laadunvarmistus
1、Yrityksemme takaa, että kaikki laitteet ovat uusia ja niitä ei ole koskaan käytetty. Niissä on uusi muotoilu ja ne on valmistettu oikeasta materiaalista. Ne ovat myös laadun, spesifikaatioiden ja sopimuksen mukaisia kaikissa ehdoissa.
2、Takaamme, että kaikki laitteet saavuttavat kelpoisuuden 5 päivän oikean asennuksen ja säädön jälkeen.
3、Takaamme, että takuuaikana olemme vastuussa kaikista virheistä, ongelmista ja vaurioista, jotka johtuvat suunnittelusta, käsityöstä, valmistuksesta, asennuksesta, säädöstä ja materiaalivirheestä.
4、Koko koneen takuuaika on kaksitoista kuukautta koko linjan tarkastuksen ja hyväksymisen jälkeen.
Jos ostaja toteaa takuun aikana, että koneen laatu tai erittely ei ole sopimuksen mukainen tai koneessa on vikaa (mukaan lukien mahdollinen vika ja materiaalivirhe), ostajalla on oikeus vaatia myyjältä lakisääteistä korvausta. koneiden tutkimusraportti
5、Vakuutamme sinulle laitteen mekaanisesta toiminnasta, tuotteen laadusta ja tuotteen kulutustavoitteesta.
Huoltojakso
1. Toimitamme kahdentoista kuukauden huoltojakson koneen tarkastuksen ja hyväksymisen jälkeen. Myyjä toimittaa kadonneet tai myyjän aiheuttamat vauriot ja toimittaa tehokkaan palvelun ajoissa. Kun koneessa on jotain vikaa ja kotimaisen asiakkaan palautteen jälkeen, insinöörin tulee saapua tehtaalle 24 tunnin kuluessa ja ratkaista ongelma.
2. Huoltoajan jälkeen tarjoamme teknistä tukea ja huoltopalvelua koko elämän ajan.
Laitteiden vastaanotto
Myyjä toimittaa laitteille takuun ja tehtaan havaintoraportin.
(1). Hyväksymisstandardi
Laitteen laatuindeksi on kansallisen tai siihen liittyvän alan standardin mukainen.
1、Takuukapasiteetti: 6000 pulloa/tunti (500 ml:n perusteella)
2、Koko linjan tehokkuus: >85%
3、Valmiiden tuotteiden läpäisyaste: > 99,8 %
4 、 Täyttövalmiiden tuotteiden sanitaatioindeksi noudattaa mehuteollisuuden standardia.
(2) Hyväksymismenettelyt
Kun laite on otettu käyttöön myyjän tehtaalla ja tuotteen tarkastus on hyväksyttävä, se kestää ennakkohyväksynnän, jos se on hyväksyttävää, vasta molempien osapuolten allekirjoituksen jälkeen laite voidaan lähettää.
1. Kun se on asennettu ja otettu käyttöön ostajan tehtaalla ja tarkastus on hyväksyttävä, insinööri näyttää koko linjan järjestelmän toiminnan. se on lopullinen hyväksyntä saatuaan ostajan hyväksynnän.
Käyttö- ja kunnossapitokoulutus on käynnissä samaan aikaan, se astuu voimaan molempien osapuolten allekirjoituksen jälkeen.
Asennus- ja käyttöönottoaika
1、Laitteen käsittelyaika: 60 työpäivää; (pantti-, pullo- ja korkkinäytteiden vastaanottamisen yhteydessä)
2 、 Asennus- ja toimitusaika: 15 päivää
Pakkaus ja kuljetus
1. Pakkaustyyli
Pakkauslaatikko on uusi, kiinteä ja eksklusiivinen pakkaus, joka täyttää täysin kiinalaisen immuniteettistandardin, se sopii pitkän matkan meri- ja maakuljetuksiin ja kiinteään nostoon, kosteudenkestävä, ruosteenesto, iskunkestävä, karkea käsittely kuljetuksen aikana .
2. Toimitustyyli: meritse
Postitusaika: 30.11.2022