Täyttöjärjestelmä
Alumiinitölkin hiilihapotetun veden täyttö ja pakkaaja
A) Tyhjien tölkkien purkulaite
Pop-tölkin tyhjennyslava soveltuu pääasiassa tyhjien tölkkien kokonaisten pinojen automaattiseen purkamiseen. Se nostaa lavoille lavoille asetetut tyhjät tölkit kerros kerrokselta alhaalta ylös ja sitten ne kuljetusketjulevylle. Yhdessä tyhjän tölkin ruiskutuspesurin kanssa käytettynä se voi korvata manuaalisen reittijärjestelyn ja perinteisen tyhjien tölkkien purkukoneen, mikä säästää paljon työvoimaa ja lisää tuotantovaikutuksia.
Työn aikana trukki asettaa lavat, joissa tyhjät tölkit on lavattu lavakuljettimelle, ja kuljetin kuljettaa ne pääkoneen lavan nostolavalle. Lavojen nostolavaa käytetään sijoitettujen tyhjien tölkkien lähettämiseen tölkin purkukorkeudelle. Kun tyhjät tölkit puretaan, tyhjät lavat putoavat ja laitetaan kuljettimelle. Kaikki nousu- ja laskutoiminnot ohjataan itselukittuvalla nostojärjestelmälaitteella. Nousu- tai laskunopeus voidaan säätää erikseen käyttötarpeen mukaan. Tyhjän tölkin tyhjennyksen aikana moottori käyttää ketjupyörää ja ketjulaitetta työntämään tölkkejä, minkä jälkeen tyhjän tölkin täydet kasat työnnetään verkkokuljettimelle ja palaavat valmisteluasentoon ja jatkavat työntämistä ulos. seuraava pino. Kaikkia toimintojen kohdistamista ohjataan valosähköisellä kytkimellä. Tölkin tyhjennys jatkuvilla toimilla tai yksikiertoinen tila voidaan valita.
Lavan syöttösuuntaa, purkusuuntaa ja koneen käyttöpaneelin asentoa voidaan muuttaa joustavasti käyttäjän vaatimusten mukaan.
Tärkeimmät tekniset parametrit:
Tuotantokapasiteetti: 30 ~ 400 tölkkiä minuutissa
Teho: 3,5kw
Paino: 2500kg
Mitat: 7000*4500*3500mm
B) Liukukannen aluslevy
Aluskoneen tölkin käännösleikkurin etuhäkki on yhdistetty tölkin lastauskääntöpöydän nopeaan kuljetukseen. Tölkinkäännöskoneesta tulevissa tyhjissä tölkeissä on 180° käännös. Sitten tyhjän tölkin pesusäiliöön tuleva tölkki huuhtoutuu aukosta alaspäin. Säiliön takaosa on tyhjennysosa. Tyhjään roiskunut vesi pääsee virtaamaan takaisin säiliöön ja sitten poistoputkista poistuva jätevesi. Puhdistuksen jälkeen tyhjä tölkki kääntyy 180° tölkin käännöskoneella, jonka jälkeen tölkki menee sisään syöttöhihnalle avautumalla ylöspäin.
Tärkeimmät tekniset parametrit:
Tuotantokapasiteetti: 30 ~ 400 tölkkiä minuutissa
Paino: 150kg
Mitat: 4000*500*2300mm
C) Tölkin täyttö/tiiviste
Monolohko koostuu:
TÄYTTE-SIIVISTE
Yleinen esittely:
Se soveltuu hiilihapollisten juomien, kuten colan, hiilihapotetun veden jne. täyttämiseen ja korkkiin. Se on varustettu edistyneillä laitteilla, sähkölaitteilla ja pneumaattisella ohjaustekniikalla. Sen ominaisuudet ovat täyttö tasaisesti, suuri nopeus, nestetason säätö, luotettava korkki, taajuuden muunnosajoitus, vähemmän materiaalihävikkiä. Se voidaan varustaa pitkän matkan ohjausjärjestelmällä. Se on ensisijainen laitteisto keskiolut- ja juomatehtaille.
Pääominaisuudet:
* Täysin suljettu leskirakenne, joka on kaunis, ytimekäs, helppo ja erittäin toimiva;
* Pyöräilysäiliön suunnittelu, jossa on tarkkuuskiillotus sisällä;
* Korkean tarkkuuden ja suuren virtausnopeuden täyttöventtiilit täyttämään tuotantovaatimukset;
* Erityisesti suunniteltu rullarakenne, joka on helppo säätää, lukita ja varmistaa tiivistystoiminnon;
* Ystävällinen ja kätevä käyttöpaneeli, jossa on suuri laajennettavuus.
* Täyttöventtiilissä on erittäin tarkka mekanismiventtiili, nopea täyttö, korkea tarkkuus nestetaso.
* Täyttöaltaassa on 304 litran materiaaliltaan suunniteltu tiivistysastia, jotta saavutetaan jatkuva painetäyttö.
* Täyttöventtiilin virtausnopeus>125ml/s.
* Päävaihteisto käyttää hammashihnan ja vaihteiston avoimen tyyppisiä voimansiirtokokoonpanoja, korkea hyötysuhde, alhainen melu.
* Pääkäyttö muuttaa portaatonta nopeutta taajuuden muuntamiseksi, koko kone käyttää PLC-ohjausta; korkkikone ja täyttökone ottavat käyttöön kytkentäliitoksen kahden koneen synkronoinnin varmistamiseksi.
* Tölkkitäytteellä, ei täyttöä ilman tölkkiä.
* Täyttötapa on jatkuva painetäyttö, nopea täyttönopeus ja vakaa toiminta.
* Otetaan käyttöön Sveitsin (Ferrum) katkaisutekniikka.
* Päällystyskärry käyttää korkeakovuusseosteisen teräksen vaimennusta (HRC＞62), katkaisukäyrä käyttää projektiohiomakoneistuksen tarkkuustyöstöä pinnoituksen laadun varmistamiseksi.
* Kanssa tölkin kanssa, ei korkkia ilman tölkin ohjausjärjestelmää koneen normaalin toiminnan varmistamiseksi.
* Automaattinen CIP-huuhtelutoiminto.
* Keskitetyllä voitelujärjestelmällä.
Työmenettely:
Tölkki työnnetään tölkin kiinnitysalustalle yksitellen syöttöruuvilla ja tähtipyörällä. Täyttöventtiilin keskityskuppi putoaa tölkkiin; täyttöventtiilien ja tölkkien välinen etäisyys on tiivistetty joustavalla muovirenkaalla. Keskityskupin liike saadaan aikaan muovisen välipyörän avulla kaarevaa liikettä pitkin. Täytön jälkeen venttiili sulkeutuu, ilma poistuu ja keskityskuppi nousee tölkistä. Täytetty tölkki lähetetään kuljetinketjuun, sitten korkkiin. Cappper ottaa korkin, kääntää tölkin reunan yli ja kääntää reunaa tiivistyksen viimeistelemiseksi nokan ohjauksella. Tämän jälkeen tölkki siirretään kuljetusjärjestelmään.
Tärkeimmät tekniset tiedot:
1. Täyttöventtiilin materiaali: ruostumaton teräs SUS304
2. Pyörivän alustan ja koneen alustan materiaali: ruostumaton teräs SUS304.
D) Lämmin kone
Tämä jatkuva sterilointikone on hiljattain suunniteltu ja valmistettu ottamalla käyttöön edistynyt ulkomainen tekniikka. Sitä käytetään elintarvikkeiden, kuten muovi-/lasipullojen mehun ja oluen, tölkki- ja alumiinitölkkimehujen sterilointiin tavallisella paineella, ja jopa kuuman täyttötee- ja mehujuomien jäähdyttämiseen ja matalalämpöisen täytteen lämmittämiseen hiilihapotettu-pehmeä. juomia.
Tässä koneessa yhdistyvät ympyröity kuuman veden ruiskutus, lämpimän veden esijäähdytys ja lämmitystölkkisegmentit, jotka voivat säästää vettä ja energiaa paremmin. Kaikki tölkit viedään sisään ja ulos automaattisesti, ja linja täytetään automaattisesti. Koneen koko runko on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä; lisäksi koneella on hyvä ulkonäkö, tasainen toimintatila ja yksinkertainen toiminta.
E) PE-kalvon kutistepakkauskone
Sovellukset:
1. Malli: LYBS6545 automaattinen kalvokäärintäkone
LYBS 6545 automaattinen kalvokäärintäkone on suunniteltu ja valmistettu uusimman teknologian perusteella, juomatuotannon pakkausvaatimuksia varten, kuten puhdas vesi, kivennäisvesi, mehu, virvoitusjuoma jne. Se on automaattinen kääre, kutistetunnelilla, pakattu täydellisesti.
2. LYBS 6545 automaattisen kalvokäärintäkoneen ominaisuudet
1) Automaattinen lajittelukuljetinjärjestelmä, jossa on ohjaava erotteleva ruostumaton teräsputki ja lajittelulevy, joka tekee pullot vakiorullaksi käärimistä varten varmistaakseen, että pulloryhmä on 3 x 4, 4 x 6 tai 2 x 6, 4 x 5 kpl pulloja paikallaan käärintätarpeeseen.
2) Automaattinen PE-kalvon käsittelyosa, joka sisältää ylemmän ja alemman rullasyöttöisen PE-kalvojärjestelmän paikoillaan ja varustettu automaattisella infrapuna-anturijärjestelmällä pullojen ryhmän tarkistamiseksi käärimiseen ja sulkemisen leikkaamiseen, koko prosessi on PLC-ohjausjärjestelmä tekee sen välittömästi.
Käärityt pullot työnnetään kutistustunnelin kuljettimeen automaattisen työntöjärjestelmän avulla, joka työntää käärityn pullon kutistustunnelin kuljettimelle.
3) Automaattinen kuuman tuulen kutistuva tunneli, kutistuva järjestelmä on koneen erillinen osa, jossa on erillinen ohjausyksikkö kosketusnäytön lämpötilan säätöjärjestelmällä säädettävälle lämpötilalle.
4) Kosketusnäytön ohjauspaneeli, jossa on PLC ja sähköinen ohjausjärjestelmä.
F) Täytetty pullotettu kuljetinjärjestelmä
Pääominaisuudet:
1. Vakaa kuljetus, jossa käytetään synkronista kuljetushihnan ja moottorin välistä ajamista, pullojen saaminen hyvässä kunnossa kuljetuksessa: putoamattomat, tukkeutumattomat, tukkeutumattomat. Ja tyynyalusta voidaan asettaa ennen etikettikonetta, kun etiketti vaihdetaan, täyttökone voi jatkaa toimintaansa, ei tarvitse pysähtyä ja odottaa. Tänä aikana täytetty tuote varastoidaan tyynylle, kun etiketin vaihto on valmis, etiketöintikone merkitsee varastoidun tuotteen suurella nopeudella ja tuotantonopeus palautuu.
2. Kuljetushihna on suunniteltu moduulikohtaisesti, komponentti voidaan vaihtaa helposti, rakenne on kompakti, melu on vähäinen, helppo koota ja huoltaa, on joustavuutta yhdistää pullotyyppi eri kapasiteetin mukaan.
3. Sähköohjauksen suunnittelu on edistynyt ja järkevä, voimme suunnitella ohjausmenetelmän, valita sähköisen ohjauskomponentin asiakkaan asettelun mukaan parantaaksemme kuljetusvakautta.
4. Vaihda kuljetusjärjestelmän asettelun tai asiakkaan kohtuullisen vaatimuksen mukaan käytön helpottamiseksi.
5. Hihnan voitelujärjestelmä on varustettu.
6. Pääosa kaikki käyttäen SUS304:ää.
7. Fringeboard käyttää yhdysvaltalaista Rexnord-tekniikkaa tuotannossa.
Postitusaika: 30.11.2022